造成電力電纜出現(xiàn)故障的原因是多種因素和時(shí)間累積的結(jié)果。為了延長(zhǎng)電纜的使用壽命，有必要更快地檢測(cè)故障原因，因此有必要研究電纜故障的常見(jiàn)原因。在這里，電纜探傷儀廠家將為大家介紹常見(jiàn)電纜故障的原因，以幫助大家更好地使用電纜。
1、機(jī)械損傷
機(jī)械損傷主要分為三種類型：一是直接受外力作用造成的破壞，如城市建設(shè)時(shí)頻繁挖土、搬運(yùn)、超重等都有可能造成電力電纜誤傷事故的現(xiàn)象;二是鋪設(shè)造成的損壞，即在過(guò)大拉力作用下發(fā)生的絕緣材料損傷和保護(hù)層的毀壞;三是自然外力破壞，如土壤下沉、滑坡等造成電纜接頭或者本體的斷裂，或者因冬天溫度過(guò)低造成電纜或其附件凍裂等。
2、絕緣受潮
絕緣受潮是電力電纜故障的第二大因素。制造電纜時(shí)若安裝盒或終端盒結(jié)構(gòu)不合格或者護(hù)套受損均可能導(dǎo)致絕緣受潮，從而降低絕緣性能，導(dǎo)致故障。
3、過(guò)電壓
電纜的絕緣層設(shè)備都有一定的電壓承受上限。如果在大氣過(guò)電壓及內(nèi)部過(guò)電壓情況下運(yùn)行，就會(huì)超出其限度而導(dǎo)致絕緣層被擊穿。許多室外環(huán)境中的終端頭故障都是由過(guò)電壓導(dǎo)致的，過(guò)電壓現(xiàn)象會(huì)使電纜自身的某些缺陷放大，從而發(fā)生事故。
4、過(guò)熱
電纜探傷儀廠家指出，產(chǎn)生過(guò)熱的原因是多方面的，內(nèi)部原因主要是電纜絕緣內(nèi)部氣隙游離造成局部過(guò)熱，從而使絕緣碳化;外部原因主要是長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行造成溫度升高，尤其是在酷暑，電纜溝和隧道通風(fēng)不暢或者處在干燥管中的電纜，極易因本身溫度過(guò)高從而減速損壞絕緣性能。
5、護(hù)層的腐蝕
在電解及化學(xué)作用下，電纜外的鉛包極容易受到腐蝕。護(hù)層的腐蝕情況可因其發(fā)生因素及程度各不相同，使鉛包表面呈現(xiàn)出紅色、黃色及橘色的化合物或海綿狀的細(xì)孔。
6、設(shè)計(jì)和制作工藝問(wèn)題
中間接頭以及終端接頭的防水、電場(chǎng)設(shè)計(jì)不合理、拙劣的技工或者未按技術(shù)要求鋪設(shè)電纜等往往會(huì)造成電纜故障。
7、材料缺陷
一是電纜缺陷。不僅包鉛及包鋁可能會(huì)留下缺陷，而且包纏絕緣操作不當(dāng)也會(huì)造成紙絕緣的褶皺、破裂、重疊或縫隙等缺陷。二是制造電纜附件存在問(wèn)題，如鑄鐵件有砂眼、瓷件的機(jī)械強(qiáng)度低，其他零件不符合規(guī)格、組裝時(shí)密封不完全等。三是絕緣材料缺陷。這主要體現(xiàn)在日常檢修和管理的不到位方面，使得電纜中段及兩端接頭的絕緣介質(zhì)老化、污染及受潮，降低了接頭的質(zhì)量。
相信大家看過(guò)電纜探傷儀廠家的上述介紹之后，應(yīng)該對(duì)導(dǎo)致電纜故障的常見(jiàn)原因有所了解了。
電纜故障（測(cè)試儀/檢測(cè)儀/定位儀/定點(diǎn)儀/測(cè)距儀）地埋電纜故障定位檢測(cè)服務(wù)廠家-光大百納
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